كشركة مصنعة تتمتع بما يقرب من عشر سنوات من الخبرة في مجال القولبة بالحقن الدقيق،ويشوتشحن عشرات الآلاف من الأجزاء البلاستيكية يوميًا إلى مختلف الصناعات، بما في ذلك السيارات والأجهزة المنزلية والمعدات الصناعية. بدءًا من المزلاج الصغير وحتى المكون الهيكلي المعقد بالكامل، تؤثر جودة كل جزء بلاستيكي بشكل مباشر على سلامة المنتج النهائي وأدائه. ولتحقيق هذه الغاية، أنشأت WEISHUO نظامًا شاملاً لإدارة الجودة يغطي دوريات الإنتاج، وفحص الأبعاد، والفحص البصري الكامل، والاختبار الوظيفي، مما يضمن أن كل جزء بلاستيكي يتم تسليمه للعملاء يلبي أعلى المعايير.
أثناء عملية التشكيل بالحقن، حتى التقلبات الطفيفة في معلمات العملية يمكن أن تؤثر على جودة المنتج. تقوم Ningbo Weishuo بتعيين مفتشي دورية مخصصين لخطوط الإنتاج لإجراء عمليات فحص عشوائية للأجزاء البلاستيكية في الإنتاج وفقًا للترددات القياسية. تشمل عناصر التفتيش ما يلي:
1. المراقبة في الوقت الحقيقي لمعلمات عملية القولبة بالحقن لضمان بقاء المعلمات الرئيسية مثل درجة حرارة البرميل، وضغط الحقن، ووقت الضغط، ودورة التبريد ضمن النطاقات القياسية؛
2. التحقق من القطعة الأولى: بعد كل تغيير في القالب، أو تغيير المادة، أو بدء تشغيل الآلة، يجب أن يخضع المنتج الأول لفحص مزدوج للأبعاد والمظهر؛ ولا يجوز أن يبدأ الإنتاج الضخم إلا بعد تأكيد الامتثال؛
3. أخذ العينات أثناء العملية: يقوم المفتشون بأخذ عينات من المنتجات بشكل دوري للتحقق من عيوب قولبة الحقن الشائعة مثل الفلاش وعلامات الحوض والفقاعات والطلقات القصيرة والشرائط الفضية وخطوط اللحام. عند اكتشاف أي خلل، يتم إيقاف الإنتاج على الفور لإجراء التعديلات، ويتم تتبع الدفعة المتضررة.
من خلال عمليات التفتيش المتكررة والموحدة على العمليات، تقلل WEISHUO بشكل فعال من مخاطر عيوب الدفعات وتزيل مشكلات الجودة في مرحلة مبكرة.
بالنسبة للأجزاء البلاستيكية ذات متطلبات دقة التجميع العالية للغاية، مثل مكونات السيارات والأجزاء الوظيفية للأجهزة المنزلية، يعد التحكم في تحمل الأبعاد أمرًا بالغ الأهمية. لقد قدمت WEISHUO معدات فحص دقيقة مثل آلات القياس الإحداثي (CMMs)، وأجهزة العرض، ومقاييس الارتفاع الرقمية، وأجهزة قياس المحسس لإجراء عمليات فحص الأبعاد الصارمة على كل دفعة من المنتجات.
تشمل عناصر التفتيش الأساسية ما يلي:
1. أبعاد التجميع الحرجة، مثل أبعاد التركيب السريع، والقطر الداخلي للمسمار والارتفاع، وموقع ثقب تحديد المواقع، مع التحكم في التفاوتات ضمن المواصفات الموضحة في الرسومات (عادةً في حدود ± 0.05 مم)؛
2. الخطوط الكنتورية والأسطح: نستخدم أجهزة العرض أو أجهزة CMM لقياس دقة الخطوط الكنتورية للأسطح المعقدة، مما يضمن توافقًا مثاليًا مع الأجزاء المتزاوجة؛
3. التسطيح والعمودية: نقوم بفحص استواء الأسطح التي تتطلب تركيب لوحات دوائر أو موانع تسرب لمنع الإجهاد أو التسرب بعد التجميع؛
تؤثر الجودة المرئية للأجزاء البلاستيكية بشكل مباشر على المظهر الجمالي النهائي للمنتج وصورة العلامة التجارية. أنشأت WEISHUO محطة فحص بصري 100% قبل خط التعبئة والتغليف، حيث يقوم مفتشو الجودة المدربون بشكل احترافي بإجراء فحص بصري 100% لكل جزء بلاستيكي. تشمل عناصر التفتيش ما يلي:
1. العيوب السطحية: الخدوش، الخدوش، الفقاعات، علامات التدفق، الحارقة، البقع السوداء، العلامات البيضاء، علامات دبوس القاذف، وما إلى ذلك؛
2. تناسق الألوان: المقارنة مع عينات الألوان القياسية أو العينات المرجعية لضمان بقاء تباين الألوان داخل الدفعة ضمن الحدود المقبولة؛
3. الوميض والنتوءات: التحقق من إزالة البلاستيك الزائد على طول خطوط الفصل وحدود شريط التمرير وحول مواقع دبوس القاذف بشكل كامل؛
4. علامات البوابة: ما إذا كانت البوابة قد تم تشذيبها بسلاسة، دون أي نتوءات أو بقايا غير منتظمة.
حصلت WEISHUO على شهادة نظام إدارة الجودة ISO 9001:2015 وشهادة نظام إدارة الجودة IATF 16949 للسيارات. نحن نلتزم بشكل صارم بأدوات مثل APQP، وPPAP، وFMEA، وSPC لتطوير المشاريع والتحكم في الإنتاج الضخم. بالنسبة للأجزاء البلاستيكية للسيارات، يمكننا توفير حزمة وثائق PPAP كاملة لتلبية متطلبات التدقيق الخاصة بمصنعي المركبات وموردي المستوى الأول.
"لا يتم فحص الجودة في المنتج، بل يتم دمجها فيه،" صرح رئيس قسم الجودة في WEISHUO. "من خلال عمليات فحص الإنتاج الكاملة، وفحوصات الأبعاد الصارمة، وعمليات الفحص البصري بنسبة 100%، والاختبارات الوظيفية المستهدفة، فإننا نعترض مشكلات الجودة في كل مرحلة للتأكد من أن المنتجات التي يتم تسليمها لعملائنا خالية من العيوب."
سواء كان الأمر يتعلق بالمشابك الداخلية للسيارات، أو الأجزاء الوظيفية المتعلقة بالمحرك، أو أغلفة الأجهزة المنزلية، أو المكونات الهيكلية للمعدات الصناعية، فإن WEISHUO تطبق نفس المعايير الصارمة على كل جزء بلاستيكي. للمضي قدمًا، سنواصل تحسين نظام إدارة الجودة لدينا وتقديم معدات اختبار أكثر تقدمًا (مثل أنظمة فحص الرؤية المباشرة ومحطات عمل قياس الأبعاد الآلية) لتزويد العملاء بمنتجات مصبوبة بالحقن أكثر موثوقية وثباتًا.
